플레이트 롤링 머신은 금속 시트를 지속적으로 구부리고 O 모양, U 자형과 같은 다른 모양으로 시트를 굴릴 수있는 성형 기계입니다. 그리고 다단계 R 모양. 적절한 기계 모델을 선택하려면 금속 시트의 재료, 두께, 너비 및 최소 굽힘 반경을 결정해야합니다. 대칭 판 압연 기계에서 상부 롤은 두 개의 하부 롤 사이의 중심 대칭 위치에서 유압 실린더를 통해 위아래로 움직입니다. 메인 기어 박스의 최종 스테이지 기어에 의해 회전하여 금속 시트를 압연하기위한 토크를 제공합니다.
플레이트 롤링 머신의 사양은 3 개의 작업 롤 (2 개의 하부 롤과 1 개의 상부 롤) 사이에서 평평한 플라스틱 금속 시트를 구부리는 데 사용됩니다. 그리고 다중 패스를 통해 연속적인 굽힘에 의해 영구적 인 소성 변형을 생성합니다 (내부 층 압축 변형, 변경되지 않은 중간 층, 외부 층 스트레칭 변형), 필요에 따라 원통형 또는 원뿔 모양을 형성합니다. 이 판 압연 기계는 50mm 이상의 두께를 가진 대규모 판 압연 기계에 적합합니다. 스팬을 단축하고 압연의 정확도와 기계의 성능을 향상시키기 위해 두 개의 하부 롤 아래에 고정지지 롤러 행을 추가합니다.
플레이트 롤링 머신은 일반적으로 기어 박스를 통해 전기 모터에 의해 직접 구동되는 3 롤 구조로, 몰드와 함께 하부 롤에 대한 상부 롤의 평행선을 설정하여 테이퍼를 조정합니다. 그리고 메인 모터에 의해 구동되는 전방 및 역방향으로 하부 롤을 실행하여 금속 시트를 압연. 상부 롤의 리프팅 및 회전의 전기 제어를 제외하고 다른 모든 작업은 수동으로 제어됩니다. 전기 회로는 전방 및 역방향 조깅 제어를 위해 접촉기를 사용한다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신은 금속 시트의 롤 라운드, 콘 및 곡선 호를위한 전용 기계로, 화력, 화학, 그리고 건축 자재. 기계의 동력은 전기 모터와 유압 시스템의 크기에 달려 있으며, 이는 다양한 사양 및 작업 요구 사항의 플레이트 롤링 기계에서 다릅니다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신은 3 개의 롤, 2 개의 하부 롤이 구동 롤로 지지대에 고정 된 대칭으로 조정 가능한 상부 롤입니다. 그리고 가공물 롤링 프로세스의 요구를 충족시키기 위해 수동적으로 조정 가능한 롤로 상단 롤.
모든 기계에는 자체 논리가 있으며 이유없이 사용할 수 없습니다. 판 압연 기계조선, 수력 발전 및 기계 제조와 같은 산업에서 널리 사용되는 아크, 콘 및 튜브 모양으로 재료를 성형하기위한 보편적 인 장비입니다.
