판 압연기는 작업 롤을 사용하여 판금을 원통형 및 원추형 부품과 같은 다양한 모양으로 구부리는 장치입니다. 중요한 가공 장비입니다. 판 압연 기계의 작동 원리는 유압 및 기계적 힘과 같은 외력을 사용하여 작업 롤을 움직여 판금을 구부리고 형성하는 것입니다. 작업 롤의 회전 및 위치를 변경함으로써 타원, 호 및 실린더와 같은 부품을 처리 할 수 있습니다.
4-롤러 플레이트 롤링 머신은 4 개의 롤러로 구성됩니다. 상부 롤러는 메인 드라이브이며 위치에 고정되어 있으며 하부 롤러는 양쪽 끝의 유압 실린더에 의해 위아래로 구동됩니다. 하부 롤러가 상승하면 시트 헤드를 상부 롤러로 클램핑 할 수 있으며 사이드 롤러와 상부 롤러 사이의 거리는 시트의 끝을 구부리기 위해 필요에 따라 조정될 수 있습니다. 그런 다음 하부 롤러가 하강하면 측면 롤러가 상승하고 판금이 원통형으로 구부러집니다. 4 롤러 플레이트 롤링 머신의 탁월한 장점은 금속 시트의 가장자리를 미리 구부려 작은 직선 모서리를 만들 수 있다는 것입니다. 사전 굽힘 프레스와 같은 추가 장비가 필요하지 않습니다. 그것은 좋은 적응성, 높은 작업 효율, 공작물의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 간단한 프로세스와 쉬운 작동을 가지고 있습니다. 기계적 변속기와 비교하여 유압 변속기는 저소음, 높은 작업 효율, 낮은 에너지 소비, 컴팩트 한 구조 및 쉬운 유지 보수 및 사용의 장점을 가지고 있습니다. 그것은 튼튼한 압연 및 높은 수준의 자동화 및 기술에 적합합니다.
4-롤러 판 압연 기계금속 시트를 실린더, 원뿔 및 호와 같은 다양한 모양으로 처리 할 수 있습니다. 그것은 하나의 로드에 원통형 및 아크 모양의 공작물의 다양한 사양을 미리 구부리고 굴릴 수 있습니다. 보조 장치의 도움으로 원추형 원통형 부품을 굴릴 수도 있습니다. 4-롤러 플레이트 롤링 머신의 공급, 사전 굽힘 및 롤링은 플레이트 두께의 ≤ 1.5 배 및 높은 압연 정확도의 나머지 직선 가장자리로 한 프로세스로 완료됩니다. 이 기계는 양쪽에 측면 롤러의 위치 조정에 따라 대칭 또는 비대칭 굽힘을 수행 할 수 있습니다. 따라서 시트의 가장자리를 미리 구부리기 위해 프레스를 사용하지 않고 한 번에 이상적인 원통형 몸체로 굴릴 수 있습니다. 프리-벤딩은 하부 롤러를 상승시키고 사이드 롤러를 기울여서 시트의 단부를 클램핑하고 미리 굽혀서 달성된다. 하부 롤러와 사이드 롤러의 움직임은 지능형 PLC 프로그래머블 컨트롤러에 의해 제어되며, 화면에 자동 레벨링 및 디지털 디스플레이가 있고 ± 0.15 ㎜의 동기 정확도가 있습니다. 하부 롤러 및 사이드 롤러는 한쪽 끝에서 기울어지고 기울어진 상태에서 위아래로 움직일 수 있습니다. 상부 및 하부 롤러는 모두 메인 드라이브이며, 시트와 롤러 사이의 마찰은 롤링을위한 토크를 제공합니다.
대칭 3 롤러 판 압연 기계와 비교, 4 롤러 플레이트 롤링 머신은 다른 장비 또는 금형을 필요로하지 않고 판금의 가장자리를 직접 미리 구부릴 수 있으며 더 작은 직선 가장자리를 가지고 있습니다. 비대칭 3 롤러 플레이트 롤링 머신과 비교하여 시트를 돌리지 않고 공작물로 굴릴 수 있습니다. 이것은 효율성을 향상시키고 공작물 품질을 보장 할뿐만 아니라 공정을 단순화하고 노동 강도를 감소시킵니다.
