강판 압연 기계는 특정 지점에서 판을 구부리는 연속 성형 기계입니다. 금속판은 특정 범위 내에서 원형, 호 및 원뿔 모양으로 굴릴 수 있습니다. 판매용 롤 포머는 0 형, U 형 및 다중 세그먼트 R과 같은 다양한 모양을 형성 할 수 있습니다. 적용 분야가 다르기 때문에 판금 압연 기계의 종류가 다릅니다. 롤러의 수에서 롤 성형 기계는 3 롤 플레이트 벤딩 머신과 4 롤 플레이트 벤딩 머신으로 구분됩니다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신에는 대칭, 비대칭, 수평 하향 조정, 아크 하향 조정, 상부 롤러 범용 및 웨이브 프레스 CNC 롤 성형 기계가 포함됩니다. 구동 방법에서, 그들은 기계 및 유압 롤 성형 기계로 나눌 수 있습니다.
강판 압연기는 작동 롤러를 사용하여 판금을 원통형 및 원추형 부품과 같은 다양한 모양으로 구부리는 장치입니다. 처리 장비에 중요합니다. 판금 롤러의 작동 원리는 작업 롤러를 움직여 유압 및 기계적 힘과 같은 외부 힘으로 판금을 구부리거나 형성하는 것입니다. 다른 형상에 따라, 롤러의 회전 운동 및 위치 변화는 타원형, 호 모양, 원통형 및 기타 부분을 처리 할 수 있습니다.
의 자동 공급 장치강판 압연 기계주로 트롤리, 실행 메커니즘, 판금 전송 메커니즘 및 보조 메커니즘으로 구성됩니다. 판금 트롤리는 압연 할 판금을 배치하는 데 사용됩니다. 실행 메커니즘은 주로 트롤리의 판금을 공급 플랫폼으로 운반합니다. 판금 처리 작업은 주로 직사각형 좌표 조작기와 진공 흡입 장치를 사용합니다. 산업 자동화 시스템에서는 종종 공작물을 집어 들고 운반해야합니다.
직사각형 좌표 조작기의 구동 방법에는 주로 기계 변속기 (기어 랙 변속기, 동기 벨트 변속기, 볼 스크류 변속기), 선형 모터 변속기, 공압 변속기 등이 포함됩니다. 판금 전송 메커니즘은 주로 압연 할 판금을 전달하는 데 사용됩니다. 일반적인 것에는 롤러 샤프트 변속기와 범용 조인트 변속기가 포함됩니다. 보조 메커니즘은 주로 종이 정렬 장치, 푸시 장치 및 변위 감지 장치를 포함하여 롤 성형 정확도를 향상시킵니다.
다른 응용 분야로 인해 판매 된 강판 압연 기계도 다릅니다. 롤러의 수에서 3 롤 및 4 롤 플레이트 벤딩 머신으로 나뉩니다. 롤 성형 기계의 개발에 관해서는, 상부 롤러 유니버설 유형이 가장 후면이며, 수평 다운 조정 유형은 약간 진보되어 있습니다. 아크 다운 조정 유형이 가장 고급입니다.
