우리는 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 가열 및 담그는 시간을 보장해야합니다. 시간이 너무 길면 금속의 효율이 떨어집니다. 너무 짧으면 잉곳의 온도가 고르지 않아 문제가 발생합니다. 강철은 차가워 질 것입니다. 그 결과, 노 온도와 잉곳 사이의 온도차가 너무 커질 것이다. 강도 및 강성, 특히 수압 식 라디에이터 브래킷과 같은 피로 강도를 향상 시키면 수직 편향 및 수평 편향 50% 39% 강성을 높일 수 있습니다.
의 낮은 생산 비용3 롤 플레이트 벤딩 머신탈산 방법이 다르기 때문에 끓는 강철과 반 안정이 자연적으로 다르기 때문에 균열이 나타나고 연료가 증가합니다. 후속 기계 가공 및 조립의 용접 부피는 제거될 수 있다. 라디에이터 브래킷을 예로 들면, 방열 영역이 43% 증가했고, 솔더 조인트의 수는 174 에서 20 으로 제거되었습니다. 공정 수는 13 개에서 6 개로 제거되었으며 생산성은 66% % 증가했습니다. 적절한 방법은 강철의 성능에 따라 선택해야합니다.
우리는 4 열 유압 프레스의 가열 품질을 보장하기를 원하기 때문에 해당 세부 사항도 알아야합니다. 강철이 벗겨진 후, 담그는 용광로에 담그면 잉곳에 비교적 큰 영향을 미칩니다. 시간이 너무 길거나 짧으면 좋지 않습니다. 적용된 수소화 부품의 통계적 분석에 따르면, 유압 프레스의 수소화 부품의 생산 비용은 스탬핑 부품보다 평균 20% 낮다고 15%. 너무 짧으면 강철의 응집이 다시 증가하므로 담그는 시간이 길어집니다.
에 대한 예방 조치3 롤 벤딩 머신:
1. 좁은 실린더를 굴릴 때 롤 중앙에서 굴려야합니다.
2. 공작물이 롤에 들어간 후에는 손과 옷이 롤에 걸리는 것을 피해야합니다.
3. 공작물을 안정적으로 배치하고 올바른 위치에 배치 한 후에 만 운전 작업을 작동 할 수 있으며 신호가 명확해야하며 사람이 명령하도록 지정해야합니다.
4. 압연 된 강판에 손을 놓아서는 안되며 견본 판을 사용하여 견본을 확인하는 것은 금지되어 있습니다.
5. 공작물이 강판 끝까지 굴릴 때 완전한 원이 될만큼 충분히 굴러지지 않을 때 공작물이 떨어지거나 사람을 다치게하지 않도록 여백을 예약해야합니다.
6. 작업 할 때 공작물에 서있는 것이 금지되어 있으며 압연 실린더의 원형을 찾을 수 없습니다.
7. 더 큰 직경의 두꺼운 실린더 또는 더 높은 재료 강도를 가진 공작물을 굴릴 때, 적은 수의 움직이는 롤을 몇 번 낮추고 굴려야합니다.
