3 롤 플레이트 벤딩 머신은 금속 시트를 특정 범위 내에서 원형, 아크 및 원추형 공작물로 굴릴 수 있습니다. 이런 종류의 판 압연 기계의 댐핑을 다루는 방법은 무엇입니까?
1. 사전 굽힘. 플레이트가 압연 될 때, 상부 롤을 만질 수 없기 때문에, 플레이트의 두 끝은롤러 파이프 벤딩 머신구부러지지 않은 길이를 가지며, 이를 잔여 직선 가장자리라고합니다. 이 과정에서 시트가 구부러지기 시작하는 작은 암은 이론적 잔류 직선 가장자리라고하며 크기는 장치 구조 및 굽힘 형태와 관련이 있습니다.
2. 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 시스템 소프트웨어의 일상적인 검사 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저 수온 센서의 작동 상태를 점검하여 수온 센서가 잘 작동하는지 확인하십시오.
3. 모터에 습기가 다시 발생하여 단락과 화재를 방지하기 위해 습한 자연 환경에서 수분을 적용 할 필요가 없습니다.
3 롤러 플레이트 벤딩 머신의 상부 롤러는 너트와 웜의 전달에 의해 얻어지는 하부 롤러의 대칭 위치에서 수직으로 움직입니다. 하부 롤러가 회전하고 모터에 의해 구동됩니다. 감속기의 출력 기어는 압연 시트에 토크를 제공하기 위해 하부 롤러 기어와 맞물린다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신4 롤 벤딩 머신사전 굽힘 및 반올림의 이중 기능이 있습니다. 조밀한 구조, 조작하고 유지하게 쉬운.
3 롤 플레이트 벤딩 머신의 과열은 오스테 나이트 입자가 거칠고 입자 경계가 부분적으로 산화되거나 녹아서 입자 경계가 약화되는 현상을 나타냅니다. 과실을 피하는 방법은 무엇입니까?
1. 3 롤 플레이트 벤딩 머신이 유휴 속도로 작동 할 때 소음 압력 수준은 90dB 를 초과하지 않아야합니다.
2. 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 마이크로파 압력 구성 요소 및 파이프에 누출이 없어야합니다.
3. 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 유압 전송 시스템의 구성 요소는 민감하고 신뢰할 수 있으며 시스템 압력은 요구 사항을 충족시킵니다.
4. 3 의 기어 전송, 전기 및 파동 압력 구성 요소롤러 판 벤딩 머신일하면 불규칙한 충격 소리와 정기적 인 비명이 없어야합니다.
5. 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 파동 압력 시스템이 작동 할 때 오일 탱크의 오일 온도는 50 도를 초과하지 않아야합니다. 4 시간의 연속 완전 부하 후 오일 온도는 60 도를 초과해서는 안됩니다.
6. 작업 범위 내에서 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 파압 전송 구성 요소에는 진동 크롤링, 정체 및 상당한 영향이 없어야합니다. 위의 내용은 참조로 사용할 수있는 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 과도한 연소 현상을 피하는 방법입니다. 또한 작업 완료에주의를 기울이고 전원 공급 장치를 차단해야하며 사고를 피하기 위해 전원 상자를 잠궈 야합니다.
