벤딩 머신은 브래킷, 작업대 및 클램핑 플레이트를 포함한다. 작업대는 브래킷에 배치됩니다. 작업대는베이스와 프레스 플레이트로 구성됩니다. 베이스는 힌지를 통해 클램핑 플레이트에 연결됩니다. 베이스는 하우징, 코일 및 커버 플레이트로 구성된다. 시트 쉘의 움푹 들어간 곳에는 홈의 상단이 커버 플레이트로 덮여 있습니다. 사용 중일 때, 와이어는 코일에 통전되고, 중력은 에너지가 공급된 후에 가압 판에 발생되며, 가압 판과베이스 사이의 얇은 판의 클램핑을 실현하기 위해. 전자기 클램핑으로 인해 프레스 플레이트를 다양한 공작물 요구 사항으로 만들 수 있으며 측벽이있는 공작물을 처리 할 수 있습니다. 금형을 변경하여 다양한 공작물의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
판 굽힘 압연 기계장착 된 금형 (범용 또는 특수 금형) 을 사용하여 차가운 금속 시트를 다양한 기하학적 단면 모양으로 구부리는 것입니다. 일반적으로 벤딩 머신에 특수 CNC 시스템을 사용하며 좌표 축은 단일 축에서 변경되었습니다. 12 축으로 개발 된 수치 제어 시스템은 슬라이딩 깊이 제어, 슬라이딩 블록의 왼쪽 및 오른쪽 틸트 조정, 후면 스토퍼의 전면 및 후면 조정을 자동으로 실현할 수 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 조정, 압력 톤수 조정 및 속도 조정에 접근하는 슬라이더. 슬라이드 다운, 조깅, 연속, 압력 유지, 리턴 스트로크 및 중간 정지 등을 실현하고 한 번의 먹이에서 동일한 각도 또는 다른 각도의 여러 굴곡을 완료하는 것이 편리합니다.
먼저 기계의 금형이 손상되었는지 확인하십시오. 금형이 마모되면금속 제조 장비확실히 영향을받을 것입니다. 금형을 수리하는 한 문제를 해결할 수 있습니다. 둘째, 금형에 문제가 없다면 슬라이더와 작업대 사이의 평행선이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 편차가있는 경우 재조정해야합니다. 그 후 위의 두 단계 후에 여전히 오류가있는 경우 장비의 유압 시스템을 점검하여 압력 오일이 왼쪽 및 오른쪽 실린더에 고르게 들어가는지 확인하십시오. 그렇지 않다면, 그것은 스스로 조정됩니다.
1. 유지 보수에중벤딩 머신은 어렵지 않습니다. 윤활 부품과 같이 사용 전에 판금 롤 성형 기계의 핵심 부품을 점검하여 윤활이 좋은지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 필요에 따라 수행하십시오. 안전 보호 장치가 비정상인지, 회로 및 접지가 정상인지, 패스너가 느슨한지 등을 살펴보십시오.
2. 사용 중에 비정상적인 소음 또는 진동과 같은 굽힘 기계 장비의 비정상적인 작동이 있는지 관찰하십시오. 이것들은주의해야 할 모든 것입니다. 이상이 있으면 기계를 종료하십시오.
3. 벤딩 머신 장비를 사용한 후에는 전원 공급 장치를 차단하고 모든 부품을 필요에 따라 위치에 반환해야합니다. 마지막으로 장비를 청소해야합니다.
