벤딩 머신은 판금 산업에서 공작물을 구부리고 형성하는 데 중요한 장비입니다. 그 기능은 공정 요구 사항에 따라 강판을 다양한 모양의 부분으로 누르는 것입니다. 벤딩 머신은 주로 왼쪽 및 오른쪽 기둥, 작업대 및 빔으로 구성됩니다. 왼쪽과 오른쪽 오일 실린더는 기둥에 고정되어 있습니다. 슬라이더는 오일 실린더의 피스톤과 연결되어 기둥에 고정 된 가이드 레일을 따라 위아래로 움직입니다. 하부 다이는 작업대에 고정된다. 다이는 슬라이더의 하단에 설치되고 유압 시스템은 전력을 제공하며 전기 시스템은 지침을 제공합니다. 오일 실린더의 작용 하에서, 슬라이더는 시트의 굽힘을 실현하기 위해 하부 다이와 폐쇄하도록 상부 다이를 구동한다. 왼쪽 및 오른쪽 기둥, 작업대 및 슬라이딩 블록 (이하 세 가지 주요 부품이라고 함) 은 벤딩 머신의 핵심 부분입니다. 세 가지 주요 부품의 총 중량은 총 중량의 70% ~ 80% 를 차지합니다.금속 제조 장비. 강도와 강성은 공작물의 작동 정확도, 수명 및 정확성을 직접 결정합니다.
슬라이더의 강도와 강성을 충족시키기 위해 CNC 플레이트 롤링 머신의 톤수가 클수록 슬라이더의 높이가 높아집니다. 동일한 톤수 벤딩 머신의 슬라이더가 길수록 슬라이더의 높이가 높아집니다. 슬라이더가 운송 요구 사항을 초과하면 각 단일 조각의 무게 및 외부 치수가 운송 요구 사항 내에 있는지 확인하기 위해 별도의 또는 계층화 된 처리가 채택됩니다. 의 두 끝Ezhong 그룹벤딩 머신은 부목과 핀 샤프트에 의해 단단히 위치되고 팽창되며, 중간은 플랜지 나사로 미리 조여져 상부 및 하부 몸체가 단단한 몸체가됩니다. 핵심은 상부 및 하부 분리 표면의 선택입니다. 분리 표면은 길이 방향을 따라 길쭉하고 변형되지 않은 슬라이더 본체의 단면에서 선택된다. 이때 핀과 나사는 인장력 만 받고 힘은 합리적이며 연결은 신뢰할 수 있습니다. 커넥터의 강도는 분리 표면이 낮거나 높을 때 높아야합니다.
슬라이더의 두께는 위아래로 겹쳐져 있으며, 상부와 하부가 분리 된 후에도 큰 톤수와 긴 사양 벤딩 머신의 슬라이더는 여전히 과체중입니다. 편리한 운송 및 설치의 목적을 달성하기 위해 두께 방향으로 분리 한 다음 적층해야합니다. 슬라이더는 슬라이더의 하체 전면, 슬라이더의 하체 후면 및 슬라이더의 상체를 포함한 세 부분으로 구성됩니다. 슬라이더 하체의 전면과 후면은 핀으로 배치되고, 전방 및 후방 플랜지 나사는 미리 조여져 슬라이더의 상부에 연결된다. 그런 다음 여러 줄의 키, 플랜지 나사 사전 조임 연결을 통해 위치를 지정하여 세 개가 강체를 달성하도록하십시오.
작업 테이블에는 두 개의 개별 구조가 있습니다.Cnc 판 압연 기계. 상체와 하체가 연결되어 있습니다. 이 구조는 주로 긴 작업대 또는 갠트리 열이있는 모델에서 사용됩니다. 분리 표면의 두 끝은 부목 핀에 의해 위치되고 부풀어 오르고 중간은 잠금 나사를 조입니다. 전면 및 후면 분할 연결은 주로 C 형 열 모델에서 사용됩니다. 그것은 테이블의 전면 몸체와 테이블의 후면 몸체로 구성됩니다. 그것은 테이블과 열을 연결하는 반원형 블록에 의해 배치됩니다. 두께 방향은 전방 및 후방 연결 나사에 의해 미리 조여진다. 전면 및 후면 분할 유형은 이별 표면 문제가 없으며 강성은 상부 및 하부 분할 유형보다 우수하지만 작업 테이블의 너비는 배송 및 운송 요구 사항에 의해 제한됩니다.
