3 롤 플레이트 벤딩 머신은 생산 과정에서 과열 현상을 경험할 수 있으며 이는 많은 사람들에게 익숙하지 않을 수 있습니다. 그렇다면 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 과열 현상은 무엇입니까?
3 롤 플레이트 벤딩 머신의 과열 현상은 기계의 가열 온도가 너무 높아 오스테나이트 알갱이가 거칠어진다는 사실을 의미합니다. 곡물 경계의 지역 영역이 산화되거나 녹아서 곡물 경계가 약화됩니다.
과열 후 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 성능이 심각하게 저하되고 담금질 중에 균열이 발생할 수도 있습니다. 과열 된 구조는 복원 할 수 없으며 폐기 만 할 수 있습니다. 따라서 실제 작동 과정에서 과열 현상이 발생하지 않도록해야합니다. 이 내용을 읽은 후에는 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 과열 현상의 피해가 매우 크다는 것을 알게 될 것입니다. 그래서 우리는 생산 손실을 피하기 위해 사용 과정에서 더 많은주의를 기울여야합니다.
3 롤 플레이트 벤딩 머신은 두께가 다른 플레이트를 처리해야하므로 더 나은 처리 결과를 보장하기 위해 기계의 축 간격을 조정해야합니다. 플레이트의 두께에 따라 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 축 방향 간격을 조정하는 방법은 무엇입니까?
먼저 3 롤 플레이트 벤딩 머신을 시작하기 전에 각 부품의 이상을주의 깊게 확인하고 나사를 조입니다. 둘째, 3 롤 플레이트 벤딩 머신의 작동에서 공작물을 안정된 위치에 놓은 다음 올바른 위치가 결정된 후 작업을 시작해야합니다. 명확한 신호를 지정하고 지정된 직원을 지정해야합니다. 샘플을 검사하기 위해 압연 강판에 손을 놓아서는 안됩니다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신이 종료 된 후 샘플의 원형을 확인하십시오. 압연 된 공작물의 둥글기가 불충분 한 경우, 공작물이 떨어지거나 사람이 다 치지 않도록 강판 끝까지 굴릴 때 일정한 여백을 예약해야합니다. 실린더에서 진원도를 찾을 수없는 경우, 3 롤 플레이트 벤딩 머신이 두꺼운 판이나 재료 강도가 높은 공작물을 굴릴 때 움직이는 롤러를 약간 낮추고 여러 번 굴려 야합니다. 좁은 실린더를 배치 할 때 롤 중앙에 배치해야합니다. 공작물이 롤러에 들어간 후에는 손과 옷이 롤러에 걸리지 않도록해야합니다.
3 롤 플레이트 벤딩 머신의 브레이크는 정상적이고 신뢰할 수 있어야하며 롤 간격은 플레이트의 두께에 따라 엄격하게 조정되어야합니다. 3 롤 플레이트 벤딩 머신에 과부하가 걸리지 않도록해야하며 공작물은 기계적 기능 정의 범위를 넘어 굴려서는 안됩니다.
