Hubei Heavy Industry Equipment Co., LTD.
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네 롤러 권판기의 장점 및 공정 절차

기계의 톱니바퀴;네 롤러 커브기;구동 롤러입니다. 아래 롤러와 옆 롤러는 종동 롤러입니다.톱니바퀴가 고정되어 있고, 톱니바퀴와 옆 톱니바퀴는 위아래로 이동할 수 있다.위 롤러는 액체 압력 모터로 구동되고, 아래 롤러와 옆 롤러의 회전은 강판과 각 롤러 사이의 마찰로 구동된다.바닥 롤러와 측면 롤러는 양쪽 실린더에 의해 추진되어 향상 운동을 실현한다.


악중4권판기에서 롤러 전축 베어링체의 깎기와 복원;실린더를 뒤집어 진행하고 각 롤러 베어링체와 실린더는 선반의 좌우 양쪽에 설치한다.좌우 선반은 네 롤러 곡판기의 주체로 용접을 전체 받침대에 설치한다.설비를 움직여 부품을 실린더로 뒤집어 기계로 밀어낸다.기계의 모든 조작은 컨트롤러에서 진행된다.4 롤러 곡판기


1의 압연 과정.상압로의 작업 롤러 두께는 하압기의 작업 롤러 두께보다 약간 높다.그리고 측면 롤러에 공급하여 상모선을 같은 수평면에 놓고 다른 쪽을 조작하여 상하 롤러 사이를 상승시킨다.


2 ;네 롤러 권판기;공급: 수평으로 공급하여 강판 끝부분을 전체 롤러와 접촉시킨 다음에 전 롤러를 원래의 위치로 낮춘다.


3。문제는


4권판기;강판을 당기고 미리 구부리는 부분: 강판의 두께와 재질에 따라 일정한 범위 내에서 롤러 회로의 압력을 조정하고 롤러를 조작하여 강판을 끌어올리고 끼워 올리며 롤러를 가동하여 회전시킨다.강판이 구부러진 위치까지 따라갈 때 롤러의 회전을 멈춰라.이때 상하 롤러 중심선의 왼쪽은 판재의 두께의 1.5배에 해당하는 필수 협착 길이를 가져야 한다.그리고 롤러를 올리고 강판의 끝부분을 미리 구부린다. 4。문제는네 롤러 권판기;사용 전 롤러로 강판의 다른 한쪽을 미리 구부리다.왼쪽 끝을 미리 구부린 후, 뒷롤러를 원시 위치로 낮추고, 윗롤러를 가동시킨다.강판이 상술한 구부러진 위치를 따라 이동할 때, 롤러가 회전을 멈춘다.조작 전에 롤러는 미리 구부러진 강판의 다른 한쪽을 들어올린 다음에 좌우 두 롤러의 회로의 압력을 조정한다.


5。네 롤러


수 제어 굴절기예곡: 앞뒤 롤러를 작업에 필요한 상응하는 위치로 조정하고 롤러를 가동하여 성형과 굴곡을 진행한다. 6。네 롤러 곡판기 성형 곡절: 곡절이 완성된 후에 아래 롤러를 낮은 위치로 낮춘 다음에 부품을 양측의 롤러와 일정한 위치로 낮추고 뒤집는다. 부품을 위 롤러에 평행으로 들어 올리고 부품을 꺼내 하나의 작업 순환을 완성한다.



판금 성형기
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