1. 어떻게 속도 o 강판 구부러진 성형을 확보하는가의 관건은 강판 구부러진 기계가 완성하는 것이다. 이것은 정확한 설계 기준에 따라 생산하고 제조한 강판 구부러진 기계로 한 명의 조작원만 있으면 20-30분마다 풍탑 부품의 이상적인 생산률을 실현할 수 있다. 이는 점용접을 포함한다.전체 생산 과정에서 CNC 운영체제와 CNC 소프트웨어는 조작원의 작업을 지원할 것이다.
2。어떻게 압연 단면의 정밀도를 확보합니까?
미리 구부린 후 평단의 길이;
통/권판 결함의 수량;
원추각의 일치성;
3。풍탑의 신뢰성을 어떻게 확보하는가#39;s의 생산 과정은 절단, 압연, 용접, 페인트 분사부터 운송까지 연속적인 과정이다.좋은 굴절기는 매년 200개의 완전한 풍탑을 생산할 수 있기 때문에 한 대의 굴절기는 매일 2-3반을 사용할 수 있다.이런 상황에서 기계의 신뢰성은 전체 생산 라인이 멈추지 않도록 확보하는 관건이다.
4。생산성을 높이는 옵션
수직 브래킷: 상부 브래킷은
판재 롤러가 필요하지 않습니다.어떤 고가 기중기를 설치할 수 있고, 상단 브래킷은 원추각에 따라 자동으로 기울어질 수 있다.상부 지지대의 적재력은 5-70톤 사이이다.
가로 지지: 직경이 비교적 큰 얇은 판을 압연할 때 가로 지지가 필요하다.상부 브래킷과 액체 압력 클러치를 조합할 때 자동적으로 판을 교정할 수 있어 점 용접에 편리하다.
판재 공급 시스템: 선진적인 공급 데스크톱은 자동으로 판재를 조정할 수 있고 다리식 기중기로 판재를 조정할 필요가 없다.압연을 할 때 공급대는 자동으로 판재를 정확한 위치로 조정하고 이를 바퀴살에 넣어 압연하여 시간을 절약하고 가치를 창조할 수 있다. 5。교정장치는 재료 공급 측면의 사이드 브래킷에 실린더 오차 교정장치를 설치하여 실린더의 축방향과 지름방향의 오차(관 이음매의 오차 꼭대기의 정장치)를 교정할 수 있다.
6。현대 도형 CNC의 디지털 제어 단원은 자동 순환 중의 모든 기계 기능을 관리할 수 있다.PGS 유형의 제어장치는 조작사가 프로그래밍 프로그램을 완성하도록 안내하기 때문에 전문가 롤러나 정보기술 전문가가 필요하지 않다.
