3롤러 권판기를 사용하는 장점은 보통 3롤러 권판기의 모델은 대칭적이다. 상롤러는 주전동이고 하롤러는 수직 승강운동을 한다. 이 동시에 하롤러 기어와 상롤러 기어의 맞물림을 통해 주전동을 한다. 3롤러 권판기가 유행하는 원인은
1이다.고성능, 전액압 구동, 자동 용접;
2。전동기의 출력이 크고 주전기의 출력이 크며 효율이 높고 출하가 빠르며 용도가 광범위하다.
3。강도가 높고 재료가 정교하며 구조가 안정적이고 조작이 안전하며 기계 사용 효과가 좋다.
4。안전성이 좋고 튼튼하며 내구성이 있으며 사용 수명이 길고 외형이 아름다우며 기계의 성능이 안정적이다.
5。적용 범위가 넓다:3 롤러;보일러, 화학공업, 광산, 건축, 조선 등 기계 업계에 적용된다.세 롤러의 권판기를 사용할 때 모든 기계는 한 명의 전문가가 관리해야 한다. 조작자는 권판기를 사용하기 전에 그 구조 성능과 사용 방법을 이해해야 하고 관리자의 비준을 받아야만 조작할 수 있다.
와 디지털 권판기 의 단조 작업은 어떤 장점이 있습니까?단조를 통해 금속의 푸석푸석한 주형과 용접 구멍을 개선할 수 있다. 일반적으로 평면 곡곡기 단조의 기계 성능은 같은 재료의 주물보다 우수하다. 성형 방법에 따라 평면 단조는 모형 단조, 냉각 변형, 지름 방향 단조, 압출, 성형 압연, 롤러 단조, 압연으로 나눌 수 있다.세 롤러 권판기 기계 중 고부하, 열악한 작업 조건의 중요한 부품은 압연할 수 있는 판재, 형재 또는 용접 부품의 간단한 형상을 제외하고는 단조가 가장 상용될 것이다.
3 권판기;단조는 단조기계를 이용하여 금속 반제품에 압력을 가하여 가소성 변형을 일으키고 분말 단조 부품의 내부 구조가 고르며 편석이 없으며 작은 톱니바퀴 등 부품을 제조하여 일정한 기계 성능, 일정한 형상과 사이즈 단조 부품의 가공 방법을 얻을 수 있다.재료는 압력작용하에 응결, 결정, 유동, 가소성 변형과 성형을 하여 필요한 형상과 성능의 모형단조를 얻는다. 판재 굴곡기 단조재료는 주로 각종 성분의 탄소강과 합금강이다.o 세 롤러 권판기 압력에서 발생하는 재료 변형은 기본적으로 외부의 제한을 받지 않고 단조품의 사이즈와 표면 결함, 단조품의 열처리, 그리고 성형 공구와 반제품 간의 상대적인 회전 운동을 검사하여 단조 응력, 성형 압연, 롤러 단조와 압연 등을 제거한다.반제품은 점진적으로 압제하여 모양을 형성하고 서로 다른 단조 방법의 과정이 다르다.가공 과정에서 반제품의 온도에 따라
