특수 기계로서 롤링 머신은 산업 기본 가공에서 중요한 위치를 차지합니다. 대부분의 강철은 실린더로 형성되며 압연기로 압연해야합니다. 다른 요구 사항에 따라 요구 사항을 충족하고 실용적인 장비 인 강철 기둥을 굴릴 수 있습니다. 현재, 우리는 일반적으로 작업 롤 및 조정 형태의 수에 따라 압연 공장을 분류합니다: 1. 3 롤 압연 공장: 대칭 3 롤 압연 공장, 비대칭 3 롤 압연 공장, 수평 하강 3 롤 압연 공장, 경사 하강 3 롤 압연 공장, 아크 하강 3 롤 압연 공장 및 수직 하강 3 롤 압연 공장, 등. 2. 4 롤 압연 공장: 사이드 롤 경사 조정 4 롤 압연 밀과 사이드 롤 아크 조정 4 롤 압연기로 구분됩니다. 3. 특수 목적 압연 공장: 수직 압연 공장, 선박 압연 공장, 이중 롤 압연 공장, 콘 압연 공장, 다중 롤 압연 공장 및 다목적 압연 공장 등을 포함합니다.
롤링은 롤링 밀을 사용하여 플레이트 재료를 지속적으로 구부리는 과정입니다. 롤링 밀로 압연 할 때, 플레이트는 상부 및 하부 작업 롤 사이에 배치됩니다. 상부 롤은 수직으로 위아래로 이동하고, 두 개의 하부 롤은 상부 롤의 축에 대해 수평으로 회전하고 이동한다. 상부 롤이 하강할 때, 플레이트는 상부 및 하부 작업 롤과 굴곡 사이에서 소성 변형을 겪는다. 하부 롤은 연속적으로 회전하고 강판을 구동하여 플레이트와 롤 사이의 마찰력을 통해 전진하고 후퇴하여 롤링 공정을 완료합니다. 롤링 밀은 금속판을 구부리는 데 적합하며 특정 범위 내에서 원형, 호 모양 및 원추형 공작물을 굴리는 데 사용할 수 있습니다. 플레이트의 끝을 미리 굽히는 기능이 있습니다. 롤링 밀은 사용 분야에 따라 종류와 범주가 다릅니다. 롤링 밀은 롤 수에 따라 3 롤 압연기와 4 롤 압연기로 나뉩니다. 금속판을 특정 범위 내에서 원형, 호 모양 및 원추형 공작물로 굴릴 수 있습니다.
롤링 머신은 강철판을 원통형 또는 원추형 튜브 몸체로 굴리는 데 사용되는 기계 장비입니다. 이 장비는 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 생산 효율의 향상, 에너지 소비의 감소 및 3 롤 압연기의 비용 절감은 기업의 경제적 이익에 중요한 역할을합니다.
롤링 머신의 작업 용량은 플레이트가 최대 두께와 너비에 대한 지정된 수율 한계에 따라 압연 될 때 작은 롤의 더 작은 직경을 굴리는 플레이트의 능력을 나타냅니다. 차가운 상태의 큰 접시. 냉간 압연은 높은 정밀도와 쉬운 작동 공정을 가지고 있지만 플레이트의 품질 (예: 갭 및 균열과 같은 결함 없음) 에 대한 요구 사항이 높고 금속 구조의 일관성이 우수합니다. 큰 판 두께 또는 더 작은 굽힘 반경을 굴리는 것이 장비의 작업 용량을 초과 할 때, 열간 압연 방법은 장비가 허용하는 전제에 채택 될 수 있습니다. 냉간 압연을 허용하지 않고 열간 압연에서 강성이 떨어지는 일부 플레이트의 경우 따뜻한 압연 방법이 채택됩니다.
