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본 기계에서 롤러의 오중 4형 롤러는 전동 롤러를 위주로 하고 주 전동은 액체 압력 모터, 행성 감속기 등으로 구성되며 강판의 전후 운동은 전기 기계의 정반전으로 이루어지고 비틀림은 주로 압연된 강판에 제공된다.4 롤러 커브기는 강판의 미끄럼을 방지하는 조치가 있다.모든 전동기는 순간 제동기를 설치하여 롤러가 구부러진 상태에서 회전을 정확하게 멈추고 강판 끝부분의 정확한 위치를 확보하며 강판이 기계에서 미끄러지지 않도록 하고 나머지 직변을 최소화한다.하부와 측면 승강기는 액체 압력 실린더로 구동되어 공중 적재 시 빠르게 상승할 수 있고 부하 시 천천히 상승하며 효율적이고 에너지를 절약할 수 있다.
-강판을 탑재한 후 회전하지 않아도 강판 끝부분의 예곡과 성형을 완성할 수 있다.
-매우 내구성이 있는 구면 롤러 베어링은 4롤러 커브기의 각 롤러에 사용된다.
-Yuken 제품은 액체 압력 시스템의 메인 밸브 그룹에 사용됩니다.밸브 블록은 주조 유도로서 넘침량이 크고 저항력이 낮으며 압력 손실이 낮고 발열량이 적기 때문에 네 롤러 곡판기의 성능을 더욱 우수하게 한다.더욱 믿을 만하다.
--이 설비의 액체 압력 시스템;4권판기;기름 흡입과 오일 리턴 필터를 통해 시스템의 청결도를 확보하다.공기 여과기는 연료 탱크의 정상적인 호흡과 물의 증발을 확보한다.이 시스템은 이중 안전 보호 장치를 갖추고 기계 #39를 확보한다.안전하게 사용하다.집중 주유 장치도 갖췄다.
-덤프트럭은 덤프트럭 실린더를 배치하고 덤프트럭 헤드는 기울어져 직립하여 공작물 줍기에 편리하다.회전 베어링체의 회전과 복원에는 연쇄 장치가 설치되어 있다.베어링이 복원된 후 운동을 회복하여 안전 보호 역할을 한다.
-상단 롤러 꼬리에 평형 장치를 설치하여 베어링이 뒤집힐 때 평형 상단 롤러를 배치한다.재료를 거꾸로 놓을 때 롤러는 평형 기구를 통해 평형 상태에 있어 원통형 부품을 쉽게 꺼낼 수 있다.
-4 롤러 곡판기는 전체식 받침대를 채택하여 강성이 강하여 기중기와 설치에 편리하다.선반과 받침대 용접, 퇴화 시효 처리, 내응력 제거, 굴절기 정밀도 향상.회사의 전체 구조 ；4 롤러 곡판기는 적목으로 구성되어 외형이 아름답고 수리하기 편리하다.오중의
1.4 롤러 곡판기 조작 하의 롤러가 상승하여 모선이 상 롤러 아래의 작업 두께보다 약간 크게 한 다음에 원료를 넣는 측 롤러를 조작하여 상모선을 같은 수평면에 놓고 상하 롤러 사이의 다른 한쪽을 조작한다.시간이 흐르다.
2。4. 롤러 컨베이어: 수평 컨베이어로 강판 끝부분을 전체 롤러와 접촉시킨 다음에 앞 롤러를 원래의 위치로 낮춘다.
3。네 롤러 곡판기는 강판을 팽팽하게 당기고 예곡단부: 강판의 두께와 재질에 따라 일정한 범위 내에서 롤러 회로의 압력을 조정하고 롤러를 조작하여 강판을 끌어올리고 끼워 올리며 롤러가 회전하기 시작한다.구부러진 위치를 따라갈 때 롤러의 회전을 멈추세요.이때 상하 롤러 중심선의 왼쪽은 판재의 두께의 1.5배에 해당하는 필수 협착 길이를 가져야 한다.그리고 롤러를 올리고 강판의 끝부분을 미리 구부린다.
4。 판금 프레스 ;사용 전 롤러로 강판의 다른 한쪽을 미리 구부리다.왼쪽 끝을 미리 구부린 후, 뒷롤러를 원시 위치로 낮추고, 윗롤러를 가동시킨다.강판이 상술한 구부러진 위치를 따라 이동할 때, 롤러가 회전을 멈춘다.조작 전에 롤러는 미리 구부러진 강판의 다른 한쪽을 들어올린 다음에 좌우 두 롤러의 회로의 압력을 조정한다.
5。4 롤러기 예곡: 앞뒤 롤러를 작업에 필요한 상응하는 위치로 조정하고 롤러를 가동하여 성형과 롤러를 한다.
6。4 롤러의 성형과 굴곡: 부품을 꺼낸다. 굴곡이 완성된 후에 바닥 롤러를 낮은 위치로 낮춘 다음에 양측의 롤러로 부품을 일정한 위치로 낮추고 뒤집는다. 그리고 부품을 정상 롤러에 평행으로 들어 올리고 부품을 꺼내 작업 순환을 완성한다.
본 기계의 아래 롤러, 측면 롤러의 승강 위치 이동은 PLC가 제어하고 자동으로 평평하게 하며 화면 디지털 디스플레이, 동기 정밀도 ±0.2mm이다.압연 정밀도가 높아 조작이 편리하다.
네 롤러 커브기의 아래 롤러와 옆 롤러는 한쪽에서 기울어질 수 있다.
판재 구부러짐 압연기 ;이동식 수술대가 갖추어져 있어 작업자들이 더욱 편리하게 사용할 수 있다.터치스크린은 네 개의 작업 롤러 위치를 표시하여 조작원을 일목요연하게 한다.
제어 시스템은 국제적으로 유명한 회사의 PLC 프로그래밍 컨트롤러를 채택한다.시스템은 파라미터 설정, 데이터 편집, 양호한 경보, 단전 기억, 인간 인터페이스, 상태 디스플레이, 실시간 계산, 파일 저장, 디버깅 모드, 수동 모드, 프로그램 제어 모드, 파일 편집, 고장 자체 진단, 조작 오류 스마트 판단 등 보호 기능을 갖추고 있다.방해 저항력이 강하고 사용 수명이 길며 지진에 견디고 운행이 안정적이라는 장점도 있다.
고정밀 센서는 기계 아래 롤러와 옆 롤러의 향상과 위치 이동 센서에 사용되며 위치 정밀도를 확보하고 각 롤러의 위치 모니터링을 실현한다.
강전 부분의 주요 전기 부품은 모두 시네드를 선택하여 사용 수명이 길고 고장이 없는 시간이 긴 특징을 가지고 있다.
오중 4롤러 곡판기는 석유, 화학공업, 보일러, 조선, 공용사업, 금속구조, 기계 제조 등 업계에 광범위하게 응용된다.4 롤러 커브기;빠른 성형이 가능하고 고정밀 코일로 보조 설비가 필요 없고 투자가 적습니다.
