정밀 굽힘을위한 판 압연 기계

중후판 압연기의 용도는 생산 능력에 따라 구부러져 서로 다른 특성을 가진 중후판이다.

중후판 압연기의 생산 공정;조작원의 제어하에 제어판(모든 제어설비와 지시등을 갖추고 있음)을 통해 기계를 조작한다.

는 PLC(옵션)가 제어하는 작업 순환을 위치 제한 스위치, 위치 센서와 기타 디스플레이 센서를 통해 조정한다.이러한 조정은 작업의 정확성을 확보하고 프로그램 오류의 가능성을 없앴다.제어판의 인터페이스를 통해 몇 개의 수동 조작을 간단한 안내 조작에 집중할 수 있다.

가변 중심 거리 액체 압력 침대식 3 롤러식 튜브 구부리기 ;서로 다른 모양의 중/대 두께의 판재를 미리 구부리고 압연한 제품입니다.

이 모델은 전통 모델과 다르다. 왜냐하면 모든 하판 롤러는 독립적으로 수평으로 이동하여 필요한 거리를 만들 수 있고 전기를 띤 상판 롤러는 수직으로 이동할 수 있기 때문이다.

인쇄판 롤러 사이의 거리 증가 가능성;여러 대의 프리 커브판기와 같은 힘과 출력은 한 기계에서만 사용할 수 있음을 확인하다.롤러의 제어된 수평 이동은 예곡 조작을 매우 쉽게 한다.강판 롤러의 중심 거리를 낮추면 강판을 더욱 잘 끌 수 있으며 후속으로 구부러진 직경과 두께가 비교적 작은 제품에 도움이 되고 용접해야 하는 구부러진 강판을 측정하는 데 도움이 된다.

는 강판 롤러의 중심 거리를 증가시켜 두꺼운 판을 더욱 쉽게 구부리고 둥글게 만드는 능력을 향상시킨다.

는 상압형 롤러 조작 시스템을 채택했기 때문에 반제품 롤러 곡판기;전통적인 프레스로 프레스와 완제품 측정을 할 수 있다.

마찬가지로 서로 다른 압축 조작을 통해 매우 두꺼운 원추형판과 구부러진 판을 생산할 수 있다.

적당한 중후판 권판기를 선택하면 업무를 쉽게 처리할 수 있습니다.

는 먼저 시스템입니다.판재 구부러진 프레스의 디자인은 반드시 실용적이고 사용하기 쉬워야 한다.현재의 디지털 제어 권판기는 생산하기 쉽다.만약 시스템이 매우 복잡하다면, 시간을 낭비할 것이다.o 롤러 커브기의 시스템은 반드시 안정되어야 한다.만약에

금속 제조 설비 에 문제가 생기면 며칠 후에 큰 문제가 발생할 것이다. 그러면 어떻게 안정적인 시스템을 선택합니까?당신은 제품의 역사와 고객 평가를 살펴보고 중후판 압연기 제조업체의 생산 경험을 살펴야 합니다.기술 엘리트가 있다면 작업판 롤러의 재료와 가공 공정은 담금질과 회화로 표면의 경도를 증가시켜야 한다.구조 부품은 응력을 없애야 하고 고정밀의 가공 설비는 조립 정밀도를 확보할 수 있다.베어링도 중요하다.

3 롤러 권판기의 최대 작업 능력은 네 가지 주요 매개 변수에 달려 있다. 최대 권판 두께(예곡 두께), 최대 권판 너비, 권판 재료와 최대 규격 권판의 최소 직경이다.이 네 개의 매개 변수 변수는 작업 중에 서로 영향을 미친다.롤러 간의 전환 관계, 즉 기계의 전환 관계 #39;랜덤 매뉴얼에서 사용자에게 제공하는 업무 능력은 사용자가 더욱 합리적으로 권판기를 사용하고 선택할 수 있도록 한다.

시트 벤딩 롤러 기계 작동: 표준 사용 과정.

이 기계는 사전 굽힘 및 가변 중심 거리를 가진 3 롤러 판 굽힘 기계입니다. 이 모델은 기존 모델과 다릅니다. 두 개의 하부 강판 롤러가 동시에 수평으로 또는 완전히 독립적으로 움직일 수 있기 때문에 강판 롤러 사이의 피치를 조정하십시오. 상단 플레이트 롤러는 위아래로 움직일 수 있습니다. 위의 특성으로 인해 벤딩 롤 기계와 캠퍼스 기능이 크게 향상되었으며 코일링 두께도 크게 향상되었습니다.

두 개의 하부 강판 롤러는 동일한 힘과 처리 용량을 얻을 수 있기 때문에 두 개의 하부 판 롤러 사이의 거리를 늘리면 금속판 벤딩 기계의 보드 롤링과 캠퍼스 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

하부 강판 롤러 사이의 거리를 단축하면 강판을 쉽게 끌 수 있으며, 작은 직경과 두꺼운 강판을 굴릴 때 더 잘 형성 될 수 있으며 용접 된 실린더의 측정에 도움이됩니다. 하부 강판 롤러 사이의 거리를 늘리면 두꺼운 강판을 쉽게 굴릴 수 있습니다.

하부 강판 롤러가 수평으로 이동할 때, 상부 플레이트 롤러의 좌측 및 우측 실린더는 가압될 수 없다. 모든 하부 강판 롤러가 수평으로 이동하기 전에 하부 롤러가 움직일 수 있기 전에 상부 롤러가 라인의 적절한 높이까지 올라가도록해야합니다. 하부 플레이트 롤러는 수평으로 이동해서는 안됩니다.

상부 및 하부 강판 롤러의 역방향 운동은 먼저 제동되어야하고 그 후 역방향 작동해야합니다.

콜드 롤링 중에 리바운드가 더 두드러지며 일정량의 오버와인딩이 적용되어야합니다. 필요한 양의 오버와인딩에 도달 한 후, 이 곡률로 여러 번 롤링해야합니다. 고강도 강철은 큰 반등을 가지고 있습니다. 리바운드를 감소시키기 위해, 최종 형성 전에 어닐링 처리를 수행하는 것이 가장 좋다.

강판 굽힘 기계 공작물이 압연 된 후, 상부 강판 롤러는 라인에서 300mm 이상으로 올려야하며 상부 강판 롤러는 작업 물을 내리기 전에 수평 상태에 있어야합니다.