플레이트 롤링 머신은 많은 대형, 중형 및 소형 제조 공장에서 사용되는 일종의 플레이트 롤링 머신입니다. 그것은 공장의 생산을 더 효율적으로 만듭니다. 지금 판매되는 롤링 머신의 품질도 좋습니다. 물론, 사용하는 동안, 코일 링 기계는 올바른 방법과 사용 방법에주의를 기울여야합니다. 작업자는 코일 링 기계의 작동 절차와 사용 규칙을 자세히 이해해야하며 교육없이 맹목적으로 작동해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 많은 문제와 문제를 일으키고 코일과 같은 생산 작업의 효율성을 줄이며 생산 공정을 더 많이 지연시키고 특정 손실을 초래할 수 있습니다.
를 위해벤딩 플레이트 기계처리 기능과 비용 저항을 분석하고 서비스 수명을 추측하고 필요한 경우 도구를 제 시간에 변경하십시오. 대다수의 고객에게 롤링 머신의 중요한 보증은 롤링 머신의 품질입니다. 그러나 단어 품질에는 기계의 효율성 및 벤딩 머신 자체의 생산 기술과 같은 많은 측면이 포함됩니다.
과거에는 대부분의 플레이트 롤링 머신이 인장을 제어하기 위해 마그네틱 파우더 클러치를 사용했지만 자성 파우더 클러치의 속도는 높을 수 없었습니다. 작동 중에 자기 분말의 고속 마찰을 쉽게 일으켜 고온을 일으키고 수명을 단축하며 심한 경우에는 그것은 기계의 작동을 방해하고 방해합니다. 과학 기술의 발달로 새로운 세대의 판 압연 기계가 시장을 차지합니다. 그것은 서보 드라이브 기술, 벡터 주파수 변환 모터를 사용하여 플레이트 벤딩 기계의 장력 시스템, 스윙 롤러에 의한 자동 감지, 직관적 인 인간-기계 인터페이스, 더 안정적이고 신뢰할 수있는 긴장 시스템 및 쉬운 작동. 새로운 세대의 장비는 또한 영국의 첨단 기술을 사용합니다. 가벼운 터치 컴퓨터 인터페이스 컨트롤은 작업을 쉽게하고 완벽한 롤 종이 힘 설정 프로그램은 맨-머신 인터페이스에서 직접 제어 할 수 있습니다.
코일 링 기계의 운영자는 작동 환경을 정리하고 작동하기 전에 좋은 운영 환경을 유지해야합니다. 동시에 작업자는 작업 구석에서 롤에 걸리지 않도록 깔끔하게 옷을 입어야합니다. 이 과정에서 작업자는 공작물의 양면에만 서서 합리적인 위치라는 점에 유의해야합니다. 작업자가 플레이트 벤딩 머신의 작동 및 사용에 익숙하고 마스터 할 때만 플레이트 벤딩 머신의 사용 및 작업 효율을 보장 할 수 있습니다. 그리고 생산 운영자의 개인적인 안전은 보장될 수 있습니다, 따라서 생산에 필요한 비용을 줄이고 생산의 경제적 이점을 향상시킵니다.
판 압연 기계는 금속 시트를 원통형, 아크 또는 다른 모양으로 압연하기위한 일반적인 장비입니다. 판 압연 기계의 작업 용량은 냉각 상태에서 지정된 수율 한계에 따라 최대 판 두께와 너비를 굴리는 플레이트의 능력을 나타냅니다.
의 운동 형태금속 제조 장비주요 운동과 보조 운동의 두 가지 형태로 나눌 수 있습니다. 주 운동은 판을 가공하기 위해 판 벤딩 기계를 형성하는 상부 및 하부 롤러의 회전, 굽힘 및 기타 운동을 의미합니다. 메인 모션은 플레이트 벤딩 머신의 처리 작업을 완료합니다. 보조 운동은 롤링 과정에서 거꾸로 된 헤드 프레임의 로딩, 언로드, 리프팅, 틸팅 및 터닝 형태로 롤링 기계의 움직임입니다.
롤링 머신 장비의 사용은 제품의 품질과 관련이있을뿐만 아니라 일일 유지 보수와 관련이 있습니다. 직원이 매일 생산하는 장비에 대한 정사이즈 검사 및 수리를 수행하면 문제를 예방하고 관련 문제에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 지식은 비상 사태에 대응할 수 있습니다.
롤링 머신의 정사이즈 유지 보수에 대해 이야기합시다.:
1. 필요에 따라 각 오일 컵 윤활 및 수동 윤활 지점에 오일을 추가하십시오.
2. 판 압연 기계 규칙의 매개 변수에 따라 판을 굴리고 한계를 초과 할 수 없습니다.
3. 전원을 켠 후, 양 방향과 음의 방향으로 하부 롤러의 움직임과 상부 롤러의 리프팅 움직임을 수행하여 각 움직임이 비정상적으로 붙어 있는지 확인하십시오.
4. 압연 처리 절차 및 작동 방법에 따라 엄격하게 작동합니다. 상단 롤러가 한계 위치로 들어 올려지면 장비의 안전한 작동에 큰주의를 기울이십시오.
5. 모든 직원은 작동 중에 서로 화해하고 롤링 플레이트를 담당하는 사람의 지시를 따르고 암호없이 기계가 작동하지 않도록해야합니다.
6. 강판에 의해 손을 누르고 강판으로 압연되는 것을 방지하기 위해 판 압연 작업을 수행 할 때 안전에 큰주의를 기울이십시오.
7. 메인 드라이브가 정지되면, 상부 롤러를 들어 올리고 내릴 수 있고, 전복 된 베어링을 기울이고 재설정 할 수 있으며, 상부 롤러를 기울일 수 있습니다.
8. 작동 과정에서 불규칙한 소음, 충격 및 기타 비정상적인 현상이 발견되면 검사를 위해 기계를 즉시 종료해야합니다.
9. 크레인으로 강판이나 드럼을 들어 올릴 때는 기계에 부딪히지 않도록주의하십시오.
10. 코일 링 작업이 완료되면 모든 재료가 완성 된 장소를 정리해야하며 전원 공급 장치를 제 시간에 닫아야합니다.
작업에서 어떤 문제가 발생해야합니까? 즉시 종료해야합니까?
1. 판 압연 기계의 베어링 시트의 온도 상승이 너무 높습니다.
2. 판 압연 기계는 흰 연기를 방출합니다.
3. 심한 진동이 발생합니다.
4. 소음이 갑자기 증가하거나 비정상적인 소음이 발생합니다.
사용 분야가 다르기 때문에 굽힘 기계의 유형도 다릅니다. 롤의 수에서 3 롤러와 4 롤러로 나뉩니다. 3 롤 벤딩 머신대칭 3 롤러 벤딩 머신, 수평 하향 조정 3 롤러 벤딩 머신, 아크 하향 조정 플레이트 벤딩 머신, 상부 롤러 유니버설 3 롤러 벤딩 머신, 그리고 유압 CNC 벤딩 머신. 기계 유형 및 유압 유형의 전송 지점에서. 플레이트 벤딩 머신의 개발 측면에서, 상부 롤 유니버설 유형이 가장 후방이며, 아크 하향 조정 유형이 약간 전진하며 수평 하향 조정 유형이 가장 발전했습니다.
3 롤러 벤딩 머신에는 1, 기계 유형 및 2, 유압 유형이 있습니다.
1. 기계식 3 롤러 벤딩 머신은 대칭 및 비대칭으로 구분됩니다.
기계적 3 롤러 대칭
기계적 3 롤러 대칭 판 벤딩 기계의 성능 특성: 기계의 구조는 3 롤러 대칭입니다. 하부 롤러 기어와 맞물리는 감속기의 출력 기어를 통해 회전 운동은 압연 판에 토크를 제공합니다. 이 기계의 단점은 플레이트의 끝이 다른 장비의 도움으로 미리 구부러져야한다는 것입니다.
기계 3 롤 비대칭
기계식 3 롤 비대칭 판 벤딩 기계의 주요 특징: 기계의 구조는 3 롤 비대칭 유형이며, 상부 롤러는 주로 구동되며, 하부 롤러는 수직으로 움직여 판을 클램프하고 하부 롤러 기어를 통해 상부 롤러 기어와 메쉬하고, 메인 드라이브와 동시에; 사이드 롤러는 기울어지고 들어 올려지며 사전 굽힘 및 반올림의 이중 기능이 있습니다. 컴팩트 한 구조, 편리한 작동 및 유지 보수.
2. 유압 유형
유압 3 롤러 대칭 판 벤딩 기계의 주요 특징: 상부 롤러는 수직으로 들어 올릴 수 있으며, 수직 리프팅 유압 변속기는 피스톤로드에 작용하는 유압 실린더의 유압 오일에 의해 얻어진다. 하부 롤러는 회전에 의해 구동되고 감속기의 출력 기어는 맞물린다. 코일에 토크를 제공하면 하단 롤러 아래에지지 롤러가 있으며 조정할 수 있습니다. 상부 롤러는 제품의 직진성을 향상시키는 드럼 모양이며 다양한 단면 모양의 초장 탱크에 적합합니다.
상향 조정 대칭 3 롤러 플레이트 롤링 머신으로, 특정 범위 내에서 금속 시트를 원형, 호 모양 및 원추형 공작물로 굴릴 수 있습니다. 이 모델의 두 개의 하부 롤러는 구동 롤러이고 상부 롤러는 구동 롤러입니다. 그것은 조선, 보일러, 항공, 수력, 화학, 금속 구조 및 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
금속판의 굽힘 및 변형에 적합합니다. 특정 범위 내에서 구르고, 호 및 테이퍼 된 공작물을 굴릴 수 있으며 판의 끝을 미리 구부리는 기능이 있습니다. 이 모델의 두 개의 하부 롤러는 수평으로 이동할 수있는 활성 롤러입니다. 롤러는 위아래로 움직일 수있는 구동 롤러입니다. 기계 및 유압 운동 모드가 있습니다. Driveshafts는 모두 보편적 인 커플 링으로 연결됩니다.
